Мы предоставляем услуги по быстрому и качественному изготовлению и серийному производству металлических и пластиковых деталей для российских клиентов. Свяжитесь с нами сейчас или посетите наш англоязычный сайт >>>🇺🇸 Английский

Как решить проблемы резки в условиях высоких температур во время обработки?

Как решить проблемы резки в условиях высоких температур во время обработки?

В процессе обработки проблемы с резкой в ​​условиях высоких температур подобны упорному противнику, вызывающему бесконечные головные боли. Чрезмерно высокая температура резания не только ухудшает точность обработки и сокращает срок службы инструмента, но также может вызвать термическое повреждение поверхности заготовки, тем самым влияя на качество обработки. По этой причине вопрос о том, как одержать верх в этой игре, стал актуальной проблемой, которую необходимо решить в области механической обработки.

Прежде всего, нам необходимо глубоко понять причины, по которым температура резки остается высокой в ​​условиях высоких температур. В процессе обработки неизбежно выделение тепла при резании. В основном это происходит из-за трения между резанием и заготовкой, инструментом и заготовкой, инструментом и стружкой. В условиях высоких температур эти трения становятся более сильными, что приводит к повышению температуры резания. Кроме того, на температуру резки также будут влиять такие факторы, как выбор параметров резания, использование СОЖ и свойства материала заготовки.

Чтобы решить эту проблему, нам необходимо принять ряд мер. Во-первых, решающее значение имеет выбор правильного материала инструмента и покрытия. В условиях высоких температур твердость и износостойкость инструментов являются ключевыми факторами, влияющими на температуру резания. Поэтому мы можем выбирать инструментальные материалы с высокой термостабильностью и хорошей термостойкостью, такие как твердый сплав, керамика и CBN. В то же время покрытие инструмента также обладает хорошими антифрикционными и снижающими трение свойствами, что позволяет эффективно снижать температуру резания.

Во-вторых, разумный выбор параметров резания также является залогом снижения температуры резания. В процессе обработки выбор таких параметров, как скорость резания, подача и глубина резания, оказывает прямое влияние на температуру резания. Соответствующее снижение скорости резания, величины подачи и глубины резания может уменьшить образование трения при резании и выделение тепла, тем самым снижая температуру резания.

Кроме того, использование СОЖ также является одним из важных средств снижения температуры резания. В процессе обработки охлаждающая жидкость может эффективно отводить тепло и снижать температуру резания. Поэтому мы должны выбрать подходящую охлаждающую жидкость и убедиться, что она имеет достаточный поток и широкий охват, чтобы свести к минимуму температуру резания.

Помимо вышеперечисленных мер, существуют и другие методы решения проблем резки в условиях высоких температур. Например, использование инструмента для гашения вибрации или устройства для гашения вибрации может снизить вибрацию инструмента, тем самым уменьшая трение при резании и выделение тепла при резке. Кроме того, такие методы, как оптимизация свойств материала заготовки, улучшение системы охлаждения станка и повышение уровня квалификации оператора, также могут снизить температуру резания и повысить эффективность и качество обработки.

Короче говоря, решение проблем резки в условиях высоких температур требует комплексного применения множества мер. От выбора инструментальных материалов и покрытий, оптимизации параметров резания до использования СОЖ и применения различных вспомогательных методов — разумный выбор и применение должны осуществляться в соответствии с реальной ситуацией. Только таким образом мы сможем эффективно снизить температуру резания, повысить эффективность и качество обработки механической обработки, а также обеспечить надежную гарантию развития промышленного производства.

Фабрика быстрого прототипирования из Китая

Фабрика быстрого прототипирования из Китая


BE-CU.COM — надежная компания и производитель быстрого прототипирования. Мы можем помочь вам с инновациями в области продукции, предоставляя высококачественные услуги прототипирования и массового производства/производства. Мы предлагаем вакуумное литье, обработку с ЧПУ , изготовление листового металла , быструю оснастку, фемтосекундную лазерную резку , травление металла , 3D-печать , литье под давлением, токарную обработку металла и услуги по отделке. Мы также специализируемся на мелкосерийном производстве для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, медицинскую, светотехническую и т. д.

Наша команда инженеров будет работать с вами над повышением эффективности производства, поддержкой разработки вашей продукции, физической проверкой функциональности, проверкой конструкции и проведением испытаний сборки.Наша передовая технология быстрого прототипирования гарантирует, что вы получите свой продукт всего за несколько дней в любой точке мира. Свяжитесь с нами >>


Детали и изделия, обработанные на станках с ЧПУ

Ищете надежного и оперативного поставщика обработанных пластиковых и металлических компонентов? Наши непревзойденные внутренние мощности гарантируют своевременную доставку ваших деталей каждый раз.

Детали изготовления листового металла

Специализируясь на высококачественных сборках из листового металла и сварных изделиях из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия, BE-CU.COM может изготовить детали самых разных размеров и конфигураций, от простых сварных до сложных изделий, в соответствии с вашими спецификациями.

детали для 3д печати

3D-печать — отличный способ создавать единичные детали или небольшие партии, и ее можно использовать для создания сложных геометрических форм, которые невозможно реализовать с помощью традиционных производственных процессов.

Китай производитель
Logo
Enable registration in settings - general