«Литье» — это производственный процесс, при котором жидкий материал (например, расплавленное золото) обычно заливают в форму, содержащую полую полость желаемой формы (например, в форме кольца для пальца), а затем дают затвердеть. Затвердевшая часть (золотое кольцо) затем выбрасывается, чтобы стать тем самым материалом, который нужен производителям.
«Инвестиции» — это существительное от «инвестировать», которое имеет более 9 значений при проверке в словаре. В то время как наиболее распространенным значением слова «инвестировать» является тратить деньги как экономическое действие (мы говорим вкладывать деньги в фондовый рынок и получать прибыль), значение слова «инвестировать» состоит в том, чтобы покрывать, окружать или окутывать что-то, когда оно появляется в в контексте литейного производства.Процесс литья по выплавляемым моделям начинается с создания восковой модели изделия (например, воскового перстня). Собрав восковые кольца на болте (поэтому оно очень похоже на восковое дерево), восковое кольцо затем покрывают огнеупорным материалом или «обкладывают» огнеупорным материалом, чтобы создать закрытую оболочку, в которую будет залито расплавленное золото, чтобы сформировать желаемую форму. части (золотые перстни). Этот паковочный материал обычно представляет собой жидкий гипс. Свойства гипса, такие как высокая температура плавления и устойчивость к тепловому удару, делают его идеальным для использования в процессе литья по выплавляемым моделям.
Когда гипсовая оболочка затвердевает при высокой температуре, гипсовая оболочка переворачивается вверх дном, а сделанные из воска кольца расплавляются и стекают, оставляя гипсовую форму. Затем в эту гипсовую форму заливают расплавленное золото, чтобы создать окончательные золотые кольца. И теперь мы знаем, почему литье по выплавляемым моделям также известно как литье по выплавляемым моделям.Индустрия литья по выплавляемым моделям играет жизненно важную роль в производстве металлических компонентов в аэрокосмической отрасли (лопасти турбин, компоненты двигателей), в медико-биологическом секторе (имплантаты бедра и колена), в промышленном оборудовании (сложные шестерни и рычаги), а также в ювелирной и художественной промышленности ( кольца, браслет).
Часть 2. Как литье по выплавляемым моделям может выиграть от технологии 3D-печати?
Литье по выплавляемым моделям выигрывает от технологии 3D-печати на этапах подготовки к литью по выплавляемым моделям. Основой литья по выплавляемым моделям является восковое дерево. Здесь на помощь приходит технология 3D-печати, обеспечивающая быстрое изготовление восковых моделей.
Подавая восковой материал, такой восковой 3D-принтер напрямую распечатывает партию восковых колец. Шаги следующие:
① Цифровое проектирование восковых 3D-моделей на компьютере —> ② 3D-печать их —> ③ одновременное изготовление множества восковых колец
Напротив, традиционный способ получения восковых моделей намного сложнее. Шаги следующие:
Часть 3. История промышленного использования 3D-печати для литья по выплавляемым моделям
Теперь, когда мы знаем, какие преимущества дает технология 3D-печати для литья по выплавляемым моделям, давайте рассмотрим реальный случай с бизнес-пользователем о том, как китайский литейный завод по литью по выплавляемым моделям использовал услуги 3D-печати be-cu для быстрого производства восковых моделей.
Jiangyin Eibar Precision Casting Co., Ltd. является китайско-испанским совместным предприятием, которое занимается литьем по выплавляемым моделям уже более 20 лет. Он стремится предоставлять услуги точного литья клиентам в различных областях и с момента своего основания был хорошо принят и рекомендован глобальными партнерами.
Eibar отвечает на вызовы точного литья по выплавляемым моделям
В начале 2023 года компания Eibar получила заказ от заказчика пищевого оборудования, требующего изготовления 40 отливок деталей из нержавеющей стали в течение двух недель. Если бы использовались традиционные методы литья, изготовление моделей восковых деталей заняло бы около двух недель. Если добавить время на изготовление гипсовой оболочки и литье металла, это намного превысит ожидаемое время доставки. Чтобы выполнить заказ клиента в течение двух недель, компания Eibar обратилась в сервисный центр 3D-печати BE-CU.
Решение для быстрой 3D-печати для Eibar Precision Casting
Получив запрос на печать восковых деталей от Eibar, BE-CU выделила два комплекта восковых 3D-принтеров — WaxJet 400 — для начала печати. Долговременная непрерывная 3D-печать восковых 3D-принтеров BE-CU позволила изготовить 40 восковых деталей за 18 часов (с 17:00 того дня до 11:00 следующего дня). После серии операций быстрой постобработки 40 готовых шаблонов восковых деталей были успешно отправлены в 12:00 следующего дня. Короче говоря, BE-CU закончила печать и доставила модели восковых деталей компании Eibar менее чем за 24 часа. BE-CU предоставляет подробное решение для 3D-печати для литья по выплавляемым моделям.
Eibar начала литье по выплавляемым моделям с моделями восковых деталей
Получив модели восковых деталей, рабочие мастерской Eibar приступили к покрытию и изготовлению гипсовых оболочек. Последующее литье составляло лишь небольшую часть общего периода времени. Через два с половиной дня компания Eibar закончила отливку и доставила детали из нержавеющей стали своим клиентам, сократив ожидаемый период времени на целую неделю.
① Мастер вручную изготавливает образец металлического кольца —> ② покрывает его и изготавливает силиконовую форму —> ③ впрыскивает жидкий воск в силиконовую форму для изготовления воскового кольца —> ④ повторяет последний шаг, чтобы сделать второе восковое кольцо —> ⑤ продолжайте делать восковые кольца…
В традиционном процессе первым шагом изготовления моделей восковых колец является создание реальной модели металлического кольца вручную человеком в качестве образца продукта. Этот шаг может занять очень много времени и усилий, особенно для сложных конструкций. После того, как образец металлического кольца готов, требуется еще много шагов, прежде чем получить связку восковых колец, которые будут использоваться на восковом дереве.
Для сравнения, в новом способе 3D-печати восковых моделей мы вырезаем образец модели с помощью компьютерного программного обеспечения, что не только снижает затраты и сокращает ручные усилия, но и сохраняет наш рабочий результат в цифровом виде. В следующий раз для создания восковой модели мы не будем начинать с нуля! Кроме того, при использовании технологии 3D-печати восковые модели печатаются не по одному, а 3D-печать на одной и той же пластине одновременно!
Компания Eibar извлекает выгоду из технологии 3D-печати
С момента получения заказа на печать до отправки готовых восковых моделей для литья компании BE-CU потребовалось менее одного дня. По сравнению с традиционными методами литья, 3D-печать восковых моделей для литья по выплавляемым моделям предлагает множество преимуществ. Обрезка и настройка деталей машин в режиме реального времени в программном обеспечении для моделирования означает, что инженеры могут быстро проверять модели деталей. Они могут изменить, а затем напечатать на 3D-принтере совершенно новые физические модели деталей всего за несколько часов, в то время как в традиционном процессе требуется несколько дней, чтобы перенастроить и переделать формы для образцов деталей машин. Это не только сокращает время и затраты, но также позволяет компаниям выполнять итерации и вносить изменения на лету, значительно повышая отказоустойчивость.
Кроме того, скорость 3D-печати позволяет компаниям, занимающимся литьем по выплавляемым моделям, выполнять заказы в более короткие сроки, что позволяет им более эффективно удовлетворять производственные потребности. Это то, с чем Eibar столкнулась на собственном опыте, поскольку они смогли доставить готовую отливку своим клиентам в течение двух с половиной дней, что значительно сократило время на целую неделю.
конечно, BE-CU получил положительный отзыв от компании Eibar. «Когда я получил посылку, я даже не подумал, что это восковые модели, потому что скорость доставки была слишком высокой». Ответственный за Eibar сказал: «Мы давно слышали о 3D-печати для литья по выплавляемым моделям, но у нас никогда не было возможности связаться с ней раньше. На этот раз мы воспользовались возможностью услуги 3D-печати BE-CU и испытали это. Это удобно и быстро, вне наших ожиданий.»
Часть 4. Об услуге восковой 3D-печати, подходящей для литья по выплавляемым моделям
Услуга 3D-печати BE-CU WaxJet 400 создана для индустрии литья по выплавляемым моделям и подходит для быстрой и эффективной 3D-печати восковых моделей. Он предлагает надежное цифровое решение традиционных задач, сокращая время производства и повышая гибкость модификации конструкции. Это доказывает, что литье по выплавляемым моделям выигрывает от 3D-печати.
Внедрение службы восковой 3D-печати BE-CU в производственную линию литейных заводов по выплавляемым моделям в Южном Китае знаменует собой значительный шаг вперед в отрасли. Благодаря технологии восковой 3D-печати компания BE-CU, несомненно, сделала шаг вперед с серией WaxJet. WaxJet 400, в частности, может похвастаться замечательной функцией тройной печатающей головки, которая эффективно увеличивает количество отпечатков втрое, выделяя его по производительности и эффективности. Это делает его невероятно ценным активом для тех, кто занимается литьем по выплавляемым моделям.
Для литейных заводов по выплавляемым моделям, стремящихся использовать эту инновационную технологию, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать больше о решении для 3D-печати. Мы твердо верим, что 3D-печать — это не только хороший выбор, но и революционная инвестиция для тех, кто занимается литьем по выплавляемым моделям.
