Компания •Be-Cu• предоставляет услуги быстрого прототипирования и серийного производства для российских клиентов и является производителем качественных металлических и пластиковых деталей в Китае. Свяжитесь с нами онлайн сегодня.

Помимо прототипирования: переход к аддитивному производству для производства

Большинство из них хорошо знакомы с аддитивным производством (АП) — по крайней мере, как с инструментом быстрого прототипирования. И в то время как многие компании верят и увековечивают миф о том, что AM — это только инструмент для создания прототипов, новаторы на ряде рынков (например, в аэрокосмической промышленности, здравоохранении, потребительских товарах и т. д.) уже используют AM для промышленного производства, когда дизайн, производительность и стоимость факторы совпадают.

Изучение аддитивного производства как средства производства открывает новые возможности дизайна и производительности, просто невозможные при обработке на станках с ЧПУ, литье уретана или литье под давлением. В этой статье рассказывается, как организации могут:

  • Определите, есть ли веские бизнес-обоснования для перехода на AM для вашей детали или продукта.
  • Используйте принципы проектирования для аддитивного производства (DFAM) для плавного перехода от быстрого прототипирования к быстрому производству.

Создание бизнес-кейса для внедрения промышленного аддитивного производства
Вообще говоря, переход на AM производственного уровня для детали или продукта имеет смысл, если есть потенциал для добавления ценности за счет:

Облегчение вашего продукта

Облегчение продуктов с использованием AM улучшает использование материалов и производительность, а также открывает возможность для экономии на протяжении всего жизненного цикла продукта. AM позволил снизить вес аэрокосмических деталей на целых 70 процентов, сэкономив около 3000 долларов в год на топливе.

Недорогая массовая настройка

Потребительский спрос на персонализацию растет: 30% американцев заинтересованы в персонализации продуктов. А аддитивное производство уникальным образом позволяет разработчикам продуктов удовлетворять этот спрос с меньшими затратами на настройку и временем выполнения заказа, чем у традиционных методов производства. После проверки базового компонента вашего продукта с помощью AM персонализация продукта с помощью корпоративного логотипа или другой текстуры становится простым изменением. в файле САПР — без специальных инструментов. Предоставление потребителям возможности адаптировать продукт к своим дизайнерским предпочтениям или потребностям не только помогает вам выделиться среди конкурентов, но и, в конечном итоге, обеспечивает большую ценность для клиента.

Повышение производительности вашего продукта

Практически любую форму, элемент или функцию можно создать с помощью AM. И дизайнеры продуктов могут экспериментировать с самыми разными геометрическими формами и текстурами на каждой итерации дизайна без затрат на переоснащение, которые могут варьироваться от 25 000 до 100 000 долларов.

Эффективность цепочки поставок

По оценкам, компании, использующие аддитивное производство по требованию, могут достичь общей экономии в цепочке поставок на уровне от 50 до 90 процентов. Специально для компаний, продающих большое количество запасных частей, аддитивное производство по требованию открывает возможность исключить затраты на складирование и снизить риск устаревания деталей.

Более быстрая итерация продукта

AM позволяет командам разработчиков улучшать и оптимизировать свой продукт с каждой итерацией проекта. А поскольку вы создаете прототип на той же машине, на которой будет производиться ваш продукт, вы можете начать проверять производственный процесс и производительность вашего продукта на этапе прототипа.

В некоторых случаях время, необходимое для перехода от первоначальной концепции продукта к окончательному дизайну продукта, может быть сокращено до 90 процентов.

Переход на AM имеет много преимуществ, но, конечно, есть и проблемы, которые необходимо учитывать. Производство детали с помощью AM может означать, что вы платите более высокую стоимость за деталь, чем при обычном производстве. Тем не менее, эти сборы могут быть компенсированы, поскольку AM также практически устраняет потребность в складировании, что имеет решающее значение, поскольку жилищный инвентарь может добавить от 20 до 25 процентов к общим затратам на производство.

Хотите узнать больше об использовании дизайна для раскрытия аддитивных возможностей? Обязательно ознакомьтесь с нашей статьей о применении принципов интеллектуального проектирования для усиления преимуществ AM. Не забудьте связаться с нами сегодня и узнать, как мы можем помочь оптимизировать вашу конструкцию для присадок.

Китай производитель
Logo
Enable registration in settings - general