Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой высокоточное и высокопроизводительное автоматическое оборудование для обработки металлов, оснащенное многопозиционной револьверной головкой или силовой револьверной головкой, которое способно обрабатывать линейный цилиндр, наклонный цилиндр, дугу, а также различные резьбы, канавки, червяки. и другие сложные детали. это различные компенсационные функции линейной интерполяции и дуговой интерполяции, которые дали честный экономический эффект при производстве сложных деталей.
Однако любая проблема в системе, системе привода и, следовательно, в электрической части и системе управляемого объекта приведет к возникновению ошибки. В следующем руководстве мы кратко представим причины и способы устранения ошибок при обработке на станках с ЧПУ.
Причины ошибок в обрабатывающем центре с ЧПУ и способы их устранения
- ① При высокоскоростной обработке также могут возникать ошибки, такие как увеличение и уменьшение скорости, а также задержка сервосистемы в системе ЧПУ.
- ② из-за инерции системы, системы привода и, следовательно, электрической системы и системы управляемого объекта, при большом ускорении появляются динамические ошибки, такие как удар, вибрация, перебег и рассогласование.
- ③ при трехосном концевом фрезеровании с ЧПУ ошибка обработки состоит из двух факторов: ошибки линейного приближения и ошибки вращения нормального вектора;
- ④ Говорят, что погрешностью обработки является традиционная кривизна обрабатываемой поверхности, радиус инструмента и, следовательно, длина интерполяции, и она пропорциональна квадрату длины интерполяции.
- ⑤ Программирование, выбор инструмента и человеческий фактор также могут привести к ненормальной точности обработки.
- ⑥ Ошибка вращения вектора нормали вызвана вращением вектора нормали обрабатываемой поверхности в направлении линии интерполяции и пропорциональна размерам радиуса инструмента.
- ⑦ Ошибка точности, вызванная влиянием материала инструмента и характеристик смазочно-охлаждающей жидкости.
Решения ошибок в обрабатывающем центре с ЧПУ
- ① автоматическое увеличение и уменьшение скорости числовой системы автоматически реализуется программной функцией числовой системы. Основным требованием является то, что выбранный закон увеличения и уменьшения скорости должен обеспечивать точность траектории и точность положения, а также обеспечивать быстроту, стабильность и стабильность процесса увеличения и уменьшения скорости. При этом алгоритм управления должен быть максимально простым и понятным для реализации на компьютере.
- ② Для выпуклой поверхности традиционная ошибка вращения вектора часто компенсируется путем изменения положения центра инструмента, тогда как для вогнутой поверхности компенсация не требуется; Если в системе нет функции автоматической компенсации, она использует тактику уменьшения радиуса инструмента, чтобы уменьшить ошибку.
- ③ Ошибка линейной аппроксимации определяется длиной хорды интерполяции, которая называется циклом интерполяции и, следовательно, скоростью подачи инструмента в числовой системе. Погрешность линейной аппроксимации часто контролируют выбором системы счисления с меньшим циклом интерполяции или уменьшением скорости подачи.
- ④ Остаточная ошибка высоты линии реза является основным фактором, влияющим на шероховатость поверхности заготовки при обработке криволинейной поверхности. Ошибка часто контролируется путем выбора разумных параметров ширины линии резки.
- ⑤ Материал инструмента и смазочно-охлаждающая жидкость центра с ЧПУ могут напрямую влиять на степень износа инструмента, поэтому инструмент с быстрым износом приведет к большой погрешности заготовки. Для повышения точности обработки полезно подобрать соответствующий инструмент и смазочно-охлаждающую жидкость для различных процессов.
Вышеупомянутое заключается в том, что причина ошибок в обрабатывающем центре с ЧПУ: только анализируя механизм ошибки, мы можем принять целенаправленные меры для эффективного улучшения качества заготовки.
