Различные типы печей в литейном производстве и их использование. Как работает литейная печь?

Литейная печь, также известная как литейная печь, представляет собой плавильное устройство, используемое для плавки различных типов металлов, здесь мы расскажем вам о различных типах печей в литейном производстве и о том, для чего они используются, а также о том, как работает литейная печь. .

Различные типы печей в литейном производстве и их использование

Печь в литейном цехе — это специализированное устройство, используемое для плавки и очистки металла для отливки.

Литейные печи, как правило, рассчитаны на высокие температуры и могут работать от различных источников, включая природный газ, пропан и электричество. В печь загружают металлический лом и другое сырье, которое затем нагревают до высокой температуры, чтобы расплавить металл. Затем, в зависимости от конкретного применения, металл очищают, добавляя различные химические вещества и используя различные методы очистки для достижения желаемого состава и чистоты металла. После того, как металл расплавлен и очищен, его можно разливать в формы для создания отливок желаемой формы и размера. Размер литейных печей может варьироваться от небольших настольных моделей до крупных промышленных печей, способных плавить и очищать большое количество металла. Литейные заводы используют несколько типов печей для плавки различных типов металлов.

1. Вагранка: Эта печь используется для плавки чугуна. Это вертикальная печь из стали с кирпичной футеровкой. Кокс используется в качестве топлива, а воздух вдувается в печь для создания температуры выше 2800 градусов по Фаренгейту. Затем металл расплавляют и сбрасывают со дна вагранки в ковш.
2. Электродуговая печь (ЭДП): Эта печь используется для плавки стали и других типов сплавов. Он использует электричество для выработки тепла и может достигать температуры до 3600 градусов по Фаренгейту. Печь изготовлена из огнеупорных материалов и содержит загрузочный ковш для металлолома. Большие графитовые электроды используются для создания электрической дуги, плавящей металл.
3. Индукционная печь. В этой печи используется электромагнитная индукция для нагрева и плавления металлов, таких как железо, латунь и алюминий. Тигель из тугоплавкого материала удерживает металл и помещается внутрь змеевика. Электрический ток проходит через катушку, создавая магнитное поле, которое индуцирует электрические токи в металле, заставляя его нагреваться и плавиться.
4. Тигельная печь. Это небольшая портативная печь, используемая для плавки небольшого количества металла. Он сделан из графитовой глины и нагревается с помощью газа, нефти или электричества. Это особенно полезно для небольших операций, таких как изготовление ювелирных изделий, ремесла и ремонтные работы.
5. Шахтная печь: печь, в которой используется природный газ или другое топливо для создания температуры выше 2000 градусов по Фаренгейту. Он используется для плавки металлов, таких как алюминий и цинк.

Отличия электрических печей от индукционных печей

1. Метод нагрева: в электрических печах для выработки тепла используется электрическое сопротивление (т. е. электрический ток, проходящий через резистивный материал), а в индукционных печах для выработки тепла используется электромагнитная индукция.
2. Энергоэффективность. Индукционные печи, как правило, более энергоэффективны, чем электрические печи, поскольку они имеют более высокую скорость нагрева и более короткий цикл нагрева. Это означает, что в целом они потребляют меньше энергии для достижения тех же результатов плавки.
3. Скорость плавления: Индукционные печи имеют более высокую скорость плавления, чем электрические печи, поскольку электромагнитное поле может наводить тепло непосредственно на металлическую шихту, тогда как в электрических печах тепло должно сначала проходить через огнеупорную футеровку, а затем к металлической шихте. .
4. Эксплуатационные расходы: Индукционные печи имеют более высокие первоначальные затраты, чем электрические печи, но они требуют меньше обслуживания и имеют более низкие эксплуатационные расходы из-за их более высокой энергоэффективности и более высокой скорости плавки.
5. Мощность плавки. Индукционные печи обычно имеют меньшую мощность, чем электрические печи, что делает их более подходящими для небольших литейных производств или для плавки определенных марок сплавов. Электрические печи могут быть спроектированы для плавки большего количества металла за один цикл.

Преимущество индукционной печи перед электродуговой печью

Основным преимуществом индукционной печи перед электродуговой печью является ее более высокая энергоэффективность и более высокая скорость нагрева. Это связано с тем, что в индукционных печах используется электромагнитная индукция для выработки тепла непосредственно внутри металлической загрузки, тогда как в электродуговых печах для нагрева металла используется электрическая дуга. Использование электромагнитной индукции позволяет осуществлять более точный и локализованный процесс нагрева, что снижает потери энергии и позволяет сократить время плавления. Кроме того, индукционные печи потребляют меньше электродов, производят меньше выбросов и, как правило, требуют меньшего обслуживания, чем электродуговые печи. Однако электродуговые печи имеют большую плавильную способность, чем индукционные печи, что делает их более подходящими для крупных литейных производств или для плавки определенных типов металлов.

Как работает литейная печь?

Литейная печь работает, используя тепло для плавления и рафинирования металлов. Печь обычно загружают металлическим ломом и другим сырьем, которые затем нагревают до высокой температуры с использованием таких источников топлива, как природный газ, пропан или электричество. Когда металл начинает плавиться, его тщательно очищают и рафинируют, добавляя различные химические вещества и используя различные методы рафинирования. Как только металл достигает желаемой чистоты и вязкости, его можно разливать в формы для создания отливок нужной формы и размера. Затем печи дают остыть, прежде чем готовые отливки можно будет извлечь.