Механически обработанные алюминиевые прототипы

Перед массовым производством алюминиевых деталей прототипирование алюминия с ЧПУ является эффективным способом проверки сложной конструкции и предпроизводственных испытаний. Это позволяет быстрее находить и решать проблемы и переходить к производству.
Мы выполняем эффективный, точный и экономичный процесс собственными силами, чтобы обеспечить превосходные результаты обработки вашего алюминиевого прототипа. Наша команда инженеров рассмотрит каждый проект, проанализирует ваш дизайн и удовлетворит любые особые потребности, такие как сочетание процессов сварки, электроэрозионной обработки или проволочной электроэрозионной обработки. Эта всесторонняя проверка гарантирует, что вы получите наиболее эффективные процессы обработки для вашего бюджета, времени и материалов.

Изготовление нестандартных алюминиевых деталей​

Если вам нужна помощь в ваших индивидуальных проектах по обработке алюминия, мы будем одним из самых эффективных и доступных источников производства с нашими технологиями, опытом и навыками. Наше строгое соблюдение стандартов системы качества ISO9001, а также сочетание эффективных производственных процессов и гибкого индивидуального проектирования позволяют нам выполнять сложные проекты в короткие сроки и обеспечивать отличное качество продукции.

Мы также предоставляем стандартные операции по обработке поверхности алюминиевых деталей на заказ, такие как пескоструйная и дробеструйная обработка, полировка, электрофорез, хроматирование, порошковая струйная обработка, покраска и т. д.

Преимущества 5-осевого фрезерования алюминия

• Станок находится на 5 сторонах детали с одной единственной наладкой. Экономит время на настройку, повышая производительность обработки.
• Более высокая точность и превосходное качество поверхности, улучшающие общее качество деталей.
• Заготовки не перемещаются между несколькими рабочими станциями, что снижает количество ошибок и затраты на крепление, а также сокращает время ручной обработки на фрезерном станке с ЧПУ.
• Фрезерование и сверление со сложными углами. Увеличенный срок службы инструмента и время цикла в результате наклона инструмента/стола для поддержания оптимального положения резания и постоянной нагрузки на стружку.
• Можно использовать более короткие и жесткие инструменты. На фрезерном станке с ЧПУ могут быть достигнуты более высокие скорости вращения шпинделя и скорости подачи при одновременном снижении нагрузки на режущий инструмент.

Устранение внутреннего напряжения материала

Распространенным способом устранения внутренних напряжений является использование естественного или искусственного старения и вибрационной обработки. Во-вторых, заблаговременное вырезание лишних деталей и продолжение обработки после 1-2 часов естественного старения также может устранить деформацию, вызванную внутренними напряжениями.

Улучшить метод зажима заготовки

Для фрезерной обработки тонкостенных алюминиевых деталей с низкой жесткостью на станке с ЧПУ для повышения точности обработки можно использовать следующие методы зажима: используйте присоски для равномерного распределения усилия зажима вдоль тонкой пластины; Заполните внутреннюю часть заготовки средой для повышения жесткости.

Улучшить режущую способность инструмента

Материал и геометрические параметры инструмента имеют важное влияние на силу резания и теплоту резания. Правильный выбор инструмента имеет важное значение для повышения стабильности размеров.

Выберите разумный процесс обработки

Процесс высокоскоростной обработки с ЧПУ обычно выглядит следующим образом: черновая обработка – получистовая обработка – обработка чистых углов – чистовая обработка. Для деталей с высокими требованиями к точности необходимо увеличить количество получистовых операций и сохранить равномерный припуск на обработку.

Используйте соответствующие методы работы

Выберите правильную скорость подачи, скорость вращения шпинделя и глубину резания; Симметричная обработка передней и задней части заготовки; Многослойная обработка всех полостей заготовки; Используйте сверление, а затем фрезерование при обработке деталей с полостью.